لوله پلی اتیلن سال هاست که در صنعت اکتشاف نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرد. لوله پلی اتیلن در جمع آوری و حمل هیدروکربن ها و همچنین حمل و نقل و جمع آوری آب مورد استفاده در این فرآیند در خرد کردن مورد استفاده قرار می گیرد. لوله کامپوزیت متشکل از لایه های پلی اتیلن و بستر های فلزی و غیر فلزی (شیشه و فیبر کربن) برای فشار از 300 psi تا 3000 psi و در برخی از سخت ترین زمین های سراسر کشور استفاده می شود. لوله پلی اتیلن نیز به دلیل انعطاف پذیری آن ارزش دارد. سیستم های توزیع گاز برای زنده ماندن از تغییرات شدید زمین، به ویژه در اثر زمین لرزه، هنگامی که از لوله پلی اتیلن ذوب شده ساخته می شوند، مناسب تر هستند.
دلایل استفاده از لوله پلی اتیلن:
لوله پلی اتیلن (PE) ضد زنگ، مقاوم در برابر شکست و فاقد خوردگی است.
لوله پلی اتیلن می تواند در برابر محیط های شیمیایی سخت مقاومت کند.
لوله پلی اتیلن مقاوم در برابر سایش و در محیط جامد در کاربرد های معدن مناسب است.
لوله پلی اتیلن برای مقاومت در برابر بار های خارجی زیاد نیمه سفت و سخت است. ماهیت انعطاف پذیر آن با افزایش فشار گسترش می یابد که باعث افزایش عمر لوله می شود.
تاسیسات لوله پلی اتیلن به دلیل خصوصیات بدنی، مفاصل بدون نشت و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری دارای مزایای طولانی مدت هزینه هستند.
طول عمر لوله پلی اتیلن 50 تا 100 سال تخمین زده می شود.
فرآيند توليد لوله های پلی اتيلن به روش اكستروژن مي باشد كه مواد اوليه به صورت گرانول به داخل دستگاه اكسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب مي‌شود. مواد ذوب شده به وسيله ماردون (ميله مارپيچ) به جلو رانده مي شود و پس از خروج از اكسترودر وارد قالب مي شود. مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب ، از كاليبراتور عبور کرده و در تانك وكيوم با اعمال فشار مناسب شكل داده مي شوند. سطح لوله به محض خروج از كاليبراتور به وسيله لايه هايي از جريان آب سرد خنك مي گردد .
حرارت بالای مذاب پلي اتيلن بعد از خروج از قالب به تدريج در تانك وكيوم و پس از آن در تانك هاي خنك كننده با استفاده از آب سرد كاهش مي يابد.
لوله پلی اتیلن توليد شده به وسيله دستگاه كشنده به تدريج از درون تانك های خلاء و خنك كننده كشيده شده و به وسيله دستگاه مارك زن ، مشخصات فني ، تاريخ توليد ، علامت استاندارد و نشان اختصاري نام شركت بر روي لوله های پلی اتیلن ثبت می شوند و پس از آن به وسيله دستگاه برش در متراژ های مختلف و معين بريده می شوند .
کلیه مراحل تولید توسط دستگاه های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور می شوند که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استاندادرها باشد.
ویژگی های لوله پلی اتیلن :
مقاومت در برابر خوردگی :
لوله های پلی اتیلن در برابر اکثر مواد شیمیایی موجود در فاضلاب های خانگی دچار خوردگی نمی شوند و همچنین به دلیل سطح صاف حداقل مقاومت را در برابر عبور و انتقال فاضلاب ها و سایر سیال ها را دارند. این لوله ها هرگز دچار زنگ زدگی نمی شوند و خوردگی پیدا نمی کنند.
مقاومت در برابر فرسودگی :
مقايسه پلی اتیلن با ديگر مواد نشان داده است که لوله و اتصالات ساخته شده از اين ماده مقاومت بالايي در مقابل ساييدگي دارد. بنابراين لوله پلی اتیلن و اتصالات پلي اتيلن انتخابي بسيار عالي براي انتقال مايعات داراي مواد جامد غير محلول است. علاوه بر این جوندگان نمی توانند به لوله و اتصالات پلی اتیلن آسیبی وارد نمایند زیرا سطح بسیار سخت لوله و اتصالات پلی اتیلن امکان هرگونه آسیبی را از جوندگان سلب می نماید.
آب بند بودن :
لوله های پلی اتیلن کاملا آب بندی شده اند و هیچگونه نشتی ندارند و نسبت به لوله های چدنی و PVC بهتر هستند. این مزیت موجب استفاده بهینه از آب شده است.
جریان پذیری عالی :
از آن جایي که سطح درونی لوله و اتصالات پلی اتیلن صاف و زبری آن بسیار پایین است، سیالات درون آن جريان سريعی دارند و این به سبب ضریب زبری حدود 0.007 لوله و اتصالات پلی اتیلن می باشد.
خواص هیدرولیکی عالی :
لوله های پلی اتیلن در گروه لوله های با سطح صاف قرار دارند و همین امر موجب می شود کمترین انرژی را برای انتقال سیالات مختلف احتیاج داشته باشند.
مشخصات فنی عمومی لوله های پلی اتیلن که باید مورد توجه پیمانکار و دستگاه نظارت قرار گیرد به شرح زیر می باشد :
لوله های پلی اتیلن از جمله لوله های ترموپلاستیک می باشد.
پلی اتیلن از پلیمریزاسیون اتیلن و اولفین به همراه دوده آنتی اکسیدان تهیه می شود.
پلــی اتــیلن بــه صــورت تجــاری در ســه نــوع، وزن مخصــوص کــم، وزن مخصــوص متوســط و وزن مخصوص زیاد در بازار عرضه می شود.
هرچه وزن مخصوص مواد پلی اتیلن زیاد تر باشد، مقاومت آن هم بیشتر اسـت. نـوع لولـه مناسـب از نظـر وزن مخصـوص بر اساس شرایط کاربرد انتخاب می شود.
لوله های پلی اتیلن در مقابل اثرات مواد شیمیایی مقاوم می باشند، لذا نیازی به پوشش خـارجی در مقابـل اثـرات خورنـدگی خاک و یا پوشش داخلی برای مقاومت در مقابل خورندگی آب (یا هر سیالی که از آن عبور می کند) ندارند.
برای تولید لوله پلی اتیلن از دستگاه اکسترودر (Extruder) استفاده می شود. در این دستگاه بـه طـور خودکـار مـواد اولیه گرم و خمیری شکل شده و با فشار، از قالب مخصوص عبور کرده و پس از سرد شدن به صورت لوله از دستگاه خارج مـی شود.
حداقل شعاع انحناء مجاز برای جمع کردن و یا خم کردن لوله های پلی اتیلن 5 برابر اندازه قطر آن ها می باشد.
لوله های پلی اتیلن با اندازه قطر خارجی آن ها شناخته می شوند.
لوله پلی اتیلن_کارخانه لوله پلی اتیلن